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简要分析阀压测试应遵循的16条原则和预防措施

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-04-25 0:25:44 * 浏览: 258
阀门的生产是一个复杂而简单的过程。闸阀,球阀和蝶阀等普通阀门的生产周期通常在三天内。制造的阀门必须经过各种性能测试。最重要的一项是压力测试。压力测试是四川阀门可以承受的压力值是否符合生产规定的要求。一般阀门压力测试必须符合以下原则和注意事项:(1)一般而言,阀门没有经过强度测试,但阀体和阀盖已修复,腐蚀的阀体和阀盖应进行强度测试。 。对于安全阀,其恒压和复位压力及其他试验应符合其说明书和有关规定的规定。 (2)阀门的安装应进行强度和密封性测试。检查20%的低压阀。如果它们失败,则检查100%,中压和高压阀100%。 (3)试验期间,阀门的安装位置应在易于检查的方向。 (4)如果不能用平板进行压力测试,则可以用锥形密封或O形圈密封来测试焊接连接的阀门。(5)在液压测试期间,应尽可能除去阀门空气。 (6)试验期间应逐渐增加压力,不允许突然或突然加压。 (7)强度试验和密封性试验的时间一般为2-3分钟,重要的和特殊的阀门应持续5分钟。小直径阀门的测试时间可以相应地缩短,大直径阀门的测试时间可以相应地更长。在测试期间,如有疑问,可以延长测试时间。在强度测试期间,不允许阀体和阀盖出汗或泄漏。对于气密性测试,一般阀只执行一次,安全阀,高压阀等需要执行两次。在测试过程中,低压,大口径不重要的阀门和规定允许泄漏的阀门允许少量泄漏。由于对通用阀门,电站阀门,船用阀门及其他阀门的要求不同,对泄漏的要求按有关规定执行。 (8)节流阀未进行密闭部件的气密性试验,而应进行强度及填料和垫圈的密闭性试验。 (9)在压力测试过程中,只能以一个人的正常体力来关闭阀门的关闭力,并且不允许使用诸如杠杆之类的力(扭矩扳手除外)。当手轮直径大于320mm时,允许两个人关闭。 (10)对于带上部密封的阀门,应将填料取出进行气密性测试。关闭上密封圈后,检查是否泄漏。使用气体进行测试时,请在填料函中加水检查。进行包装密封性测试时,不允许将上部密封垫置于密实位置。 (11)对于带有驱动装置的阀门,在测试气密性时,应使用驱动装置关闭阀门进行密封测试。对于手动驱动装置,还应进行通过力关闭阀门的密封测试。 (12)在进行强度试验和密封性试验后,应在主阀进行强度和密封性试验且打开主阀关闭部后,打开安装在主阀上的旁通阀。 (13)在铸铁阀的强度测试中,用铜锤敲击阀体和阀盖以检查是否泄漏。 (14)在对阀进行试验时,除了允许对密封面上油的旋塞阀外,禁止在密封面上涂其他阀。 (15)在阀门的压力测试过程中,盲板对阀门的压力不应过大,以免阀门变形而影响测试效果(压力过紧时,铸件铁阀将被损坏)。 (16)阀门压力测试完成后,应及时清除阀门内积水并擦拭干净,并形成测试记录。阀门压力测试是必须在出厂之前进行的测试,可以确保阀门安全运行。我们特此提醒压力测试人员阀门制造商要保护自己的安全。近年来,阀门测试压力安全事故多发,应提高警惕。